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用于安装和测试电池模块的智能解决方案

图片说明:灵活的电池片分拣机
照片:帝目(免费转载,使用时请告知)

灵活性是电池模块生产过程中最为重要的一项要求。作为装配和检测设备领域的专家,帝目公司开发出了一系列针对托盘、分拣和检测的智能解决方案。 

各种不同的结构形式和差异较大的生产量是电池模块生产中的一大挑战。为了达到所需的灵活性,帝目公司采用模块化的设备结构,并以此缩短装配时间,同时提高可扩展性。  

过程站的智能联网是其中最特别的一项创新。它以智能捡取电池片托架为基础,只需简单几步操作就能匹配不同的模块尺寸。通过模块上的条形码设置相应的生产过程,最小生产批量可为 1 

帝目公司在电池片拣选方面也取得了新的突破。整个过程非常巧妙:每一块电池片都用条形码进行标识,与产线始端测试 (BOL) 期间测得的电压值一起存储在数据库中,并保存在缓冲区中。之后,单个电池片被装入电池片托架中,且公差范围极小。从而实现最佳的模块质量。 

进行产线终端测试 (EOL) 时,还需要再次对单个电池片进行 BOL 测量,以便针对每个模块计算单独的额定值。其优点在于无需员工干预即可自动调整 EOL 参数组。此外,还可以自动补偿温度波动引起的偏差等。

帝目在电池技术领域迈出了历史性的一步,而且还相应开发了一系列智能生产解决方案。 

 

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帝目机械设备有限公司

 

帝目机械设备有限公司是生产技术、装配和功能检测设备的全球市场领跑者。公司总部位于内卡河畔的弗莱贝格,致力于为新能源、医疗技术和汽车领域的客户定制开发和生产自动化解决方案。帝目在软件和控制技术方面的高水平有目共睹。帝目成立于 1976 年,如今在德国、波兰、中国和美国均设有生产基地。世界各地的员工超过 950 人,每年创造 1.8 亿欧元的销售额。