Schnell und sicher auf den Markt: Das ist die zentrale Forderung unserer Medtech-Kunden. Deshalb realisieren wir Ihre individuelle Anlage auf der Basis standardisierter und erprobter Plattformen. Dabei bestimmen Aufgabenstellung und geforderte Produktionsleistung die Auswahl aus unserem Portfolio. Das ist eine ideale Voraussetzung für Ihre sichere Automatisierung.
teamtechnik-Anlagenplattformen – Ihre Vorteile im Blick
- Hoch standardisiert und produktionssicher
- Verkürzte Anlagenlieferzeiten
- GMP-konformes Design
- Kompakte Bauweise
- Gute Zugänglichkeit
- Für jede Automatisierungsstufe und Anforderung eine ideale Lösung zur Auswahl
Geringe Geräusch- und Vibrationsentwicklung der Plattformen
Neben Faktoren wie niedriger Verbrauch von Strom und Druckluft zeichnen sich teamtechnik-Anlagen zusätzlich auch durch eine vergleichsweise geringe Geräusch- und Vibrationsentwicklung aus. Gerade die Auswirkungen von Vibrationen werden oft unterschätzt. Bedeuten diese doch immer einen Energieverlust und eine potentielle Ursache für Störungen.
Typischer Umfang:
Das steckt alles in unseren hoch standardisierten Plattformen
- Mechatronischer Grundaufbau für die Prozessaufnahme
- Automatisierung
- Sicherheitstechnik
- Pneumatik/Elektrik
- Steuerungs-/Prüfsoftware
teamtechnik-Maschinenplattformen bestehen aus standardisierten Baugruppen. Erprobt und bewährt bilden sie den projektneutralen Standardumfang für Ihre Anlagen.
Erprobt, bewährt, erfolgreich – alle Plattformen im Blick
Von der Vorserie bis zur Serienproduktion, zugeschnitten auf jeden Automatisierungsgrad und jede Taktzeit und ein zuverlässig hoher Output: Dafür stehen unsere beiden Maschinenplattformen für die Serienproduktion TEAMED LTS und TEAMED RTS.
TEAMED LTS
- Ideale Plattform für anspruchsvolle Montage- und Prüfprozesse in Kombination mit gleichzeitig hohen Produktionszahlen
- Höhere Flexibilität
- Platzangebot und Einbausituation sind für Prozesse ideal.
- Eine Vielzahl an Prozessen ist hier perfekt integrierbar.
- Wahlweise kann der Antrieb mit mechanischer Kurve oder Servomotor erfolgen.
- Die Anordnung der Zuführeinheiten auf nur einer Seite ist möglich.
TEAMED RTS
- Highspeed-Anlage: bis zu 120 Takte/Minute
- Eine der erfolgreichsten Plattformen weltweit
- Zuverlässige und stabile Prozessabläufe durch eine mechanische Kurventechnologie: Die Kurve sitzt auf einer Königswelle, die von einem Servomotor angetrieben wird.
- Stabile Höchstleistungen über Jahrzehnte hinweg
- Kompakte Bauform für bis zu 40 Stationen
- Nur ein Servoantrieb und wenig Pneumatik
- Geringer Wartungsaufwand und somit niedrige Betriebskosten
TEAMED SA
- X-fach im Einsatz
- Ideale Plattform für Kleinserien, Spezialprozesse und Funktionsprüfungen
- Für unterschiedliche Prozesszeiten
- Ideal auch für Robotereinsätze
- Semi- oder voll automatisiert
- Kombinationen von Werkstückumlaufsystem mit Einzelstationen möglich
TEAMED PoP
- Perfekt für Ihre Vorproduktion klinischer Tests und die Proof-of-Principle-Produktion
- Kritische Prozesse aus der Prototypenproduktion werden hier vollständig verifiziert und validiert.
- Von der Prototypenproduktion zur Serienproduktion
- Verifizierte und validierte Prozesse können direkt übernommen werden.
Unsere Anwendungen
Montage- und Prüfanlage für ein Injektionssystem, Basis ist die Plattform TEAMED LTS
Prüfstand für einen Autoinjektor, Basis ist die Plattform TEAMED SA
Automatisierte Endmontage für einen Autoinjektor, Basis ist die Plattform TEAMED SA
Montageanlage für eine Corona-Diagnostikkartusche, basierend auf einer Kombination von TEAMED LTS und TEAMED RTS
Hoch automatisierte Montage- und Prüfanlage für einen Injektionspen, Basis ist die Plattform TEAMED LTS
Kontaktlinsenproduktion basierend auf unserer Plattform TEAMED Stand-alone
Vormontage einer Autoinjektor Front Unit und Rear Unit mit integriertem Federaufzugs- und Verteilungssystem, Anlagenplattform TEAMED RTS
Montageanlage für Autoinjektoren auf unserer Plattform RTS
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