四种久经考验的平台

用于生产医疗器械

快速可靠地推广是我们医疗技术客户的核心要求。为此,我们利用经过验证的标准化平台为客户打造定制型设备。任务的性质和所需的生产效率决定了使用我们产品组合中的哪些模块。这是实现安全自动化的理想先决条件。

帝目设备平台 – 您的优势一览

  • 高度标准化,生产可靠
  • 缩短设备交货时间
  • 符合 GMP 的设计
  • 结构紧凑
  • 便于操作
  • 适合各种自动化级别和要求的理想解决方案

平台噪音低、振动小

帝目开发的设备不仅电力和压缩空气消耗量少,而且噪音低、振动小。尤其是振动的影响常常被低估。然而,振动却是引起能量损失和故障的一大潜在原因。

典型范围:

我们高度标准化的平台涵盖所有方面

  • 用于过程记录的基本机电基础设施
  • 自动化
  • 安全技术
  • 气动/电气
  • 控制/检测软件

 

帝目机器平台由标准化组件构成。经过试验和测试后,它们构成了系统的标准非项目特定组件。

验证、考验、成功 – 所有平台一览

从试生产到批量生产,针对每个自动化程度和每个周期时间量身定制,且确保始终如一的高产出:帝目用于批量生产的两大机器平台 TEAMED LTS 和 TEAMED RTS。

TEAMED LTS

  • 要求苛刻的装配和检测过程的理想平台,同时确保高产量
  • 灵活性更高
  • 为工艺流程提供理想的空间和安装条件。
  • 可以完美整合众多工艺流程。
  • 可以选择利用机械凸轮或伺服电机进行驱动 。 
  • 可以仅在一侧布置进料单元。 

TEAMED RTS

  • 高速设备:每分钟高达 120 次循环 
  • 全球最成功的平台之一
  • 采用机械凸轮技术,工艺流程可靠且稳定:凸轮位于伺服电机驱动的主传动轴上。 
  • 数十年来保持稳定的顶级性能 
  • 结构紧凑,可容纳多达 40 个工位
  • 仅一个伺服驱动装置,气动装置很少
  • 保养费用少,运行成本低

TEAMED SA

  • 经过无数次使用
  • 用于小批量、特殊工艺流程和功能检测的理想平台
  • 适合不同的工艺时间
  • 也是机器人应用的理想之选
  • 半自动或全自动
  • 可以组合工件循环系统与单个工位

TEAMED PoP

  • 非常适合临床试剂预生产和原理验证生产
  • 充分验证原型生产中的关键工艺流程。
  • 从原型生产到批量生产
  • 可以直接应用经过验证和确认的工艺流程。

我们的应用

用于注射系统的装配和检测设备,以 TEAMED LTS 平台为基础

用于自动注射器的试验台,以 TEAMED SA 平台为基础

自动注射器的自动化最终装配,以 TEAMED SA 平台为基础

用于新冠诊断盒的装配设备,基于 TEAMED LTS 和 TEAMED RTS 平台组合

高度自动化的注射笔装配和检测设备,以 TEAMED LTS 平台为基础

基于 TEAMED 独立平台生产隐形眼镜

利用集成弹簧升降和分配系统预装配自动注射器前端单元 Front Unit 和后端单元 Rear Unit,设备平台 TEAMED RTS

 以 RTS 平台为基础的自动注射器装配设备

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